随着建筑门窗、幕墙、车辆、船舶和自动化设备等行业的迅猛发展,铝型材加工中心逐渐崭露头角,成为了一种独...
来源:原创 点击数:886次 更新时间:2024-07-10
随着建筑门窗、幕墙、车辆、船舶和自动化设备等行业的迅猛发展,铝型材加工中心逐渐崭露头角,成为了一种独立的加工中心类别。这类加工中心针对铝型材的特性和加工需求,通常具备铣槽、钻孔、攻丝等基本加工能力,而铣平面/曲面、锪孔、镗孔等功能则较少用到。
铝型材加工中心在设计和功能上与通用CNC加工中心存在显著差异。首先,它们的工作台面多为窄长形状,以适应铝型材细长类零件的特点。宽度一般不超过500mm,长度则在6500mm至7000mm之间,以适应典型的6米型材加工。工作台面上标配气动夹具和定位靠板,方便工件的定位和固定。
不仅如此,铝型材设备的结构布局方面也有所不同,主要包括动柱式、龙门式、动梁式三种,各有优缺点,体现在机床刚性、运行平稳、操作便利等性能指标上。配有A轴(绕X轴旋转)的加工中心,一次装夹就能完成铝型材的多面加工。
而且,铝型材加工中心的主轴转速较高,有时甚至可以达到或超过18000rpm。由于转速高,一般采用集成式永磁同步电主轴,这种主轴将刀具夹持、吹气清洁、循环水冷却等功能集成于一体;同时其冷却系统采用的是喷雾冷却的形式,属于较先进的准干式切削和微量润滑系统(MQL)概念,冷却润滑效率高,冷却液消耗少,尤其适合铝型材加工。
此外,铝型材加工中心在自动化程度上的提升很大,能为企业带来了更高的生产效率和更低的劳动力成本。如配备桁架、机械手等自动化上下料设备,铝型材加工中心可以实现批量生产,大大减少人工干预,提高生产效率和稳定性。
总的来说,铝型材加工中心作为铝材料加工需求而设计的专业设备,其独特的性能和设计理念,使其在提高生产效率、保证加工质量、降低生产成本等方面具有明显优势。随着技术的不断进步和市场需求的不断变化,铝型材加工中心将继续发挥着重要作用,成为推动相关行业发展的关键设备。
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